Қазіргі химиялық технология әртүрлі материалдарды ұнтақтау, ұсақтау, тасымалдаумен байланысты. Олардың кейбіреулері өңдеу кезінде аэрозольдік түрге айналады, нәтижесінде пайда болған шаң вентиляциялық және технологиялық газдармен бірге атмосфераға түседі. Қазіргі уақытта өндірісте қолданылатын химиялық технология негіздерін қарастырыңыз.
Газ тәрізді заттарға арналған шаң тазалау құрылғысы
Шаң бөлшектерінің жалпы беті жоғары, нәтижесінде олар биологиялық және химиялық белсенділікті жоғарылатады. Аэродисперстік күйде болатын кейбір заттардың жаңа қасиеттері бар, мысалы, олар өздігінен жарылуға қабілетті. Өндірісте пайда болған газ тәрізді заттарды әртүрлі өлшемдегі және пішіндегі шаң бөлшектерінен тазарту үшін қолданылатын әртүрлі химиялық технологиялық құрылғылар бар.
Дизайндағы елеулі айырмашылықтарға қарамастан, олардың жұмыс істеу принципі салмақты фазаның кешігуіне негізделген.
Циклон және тұндыру камералары
Химиялық технологияның әртүрлі процестері мен құрылғыларын талдай отырып, топқа тоқталайықшаң жинағыштар, оның ішінде:
- айналмалы шаң ұстағыштар;
- циклондар;
- ысырма үлгілері;
- шаң жинау камералары.
Мұндай құрылғылардың артықшылығының қатарында олардың дизайнының қарапайымдылығын атап өтеміз, соның арқасында олар мамандандырылған емес кәсіпорындарда шығарылады.
Мұндай құрылғылардың минусы ретінде мамандар тиімділіктің жоқтығын, қайта тазалау қажеттілігін атап өтеді. Шаң ұстағыштардың барлық түрлері орталықтан тепкіш күштер негізінде жұмыс істейді, шаң бөлшектерінің қуаты мен шөгу жылдамдығымен ерекшеленеді.
Мысалы, күкірт қышқылын алудың классикалық химиялық технологиясы пиритті күйдіру кезінде пайда болған пеш газынан қоспаларды кетіру үшін циклонды қолдануды қамтиды. Шлак бөлшектері (аралас темір оксиді) бар газ арнайы тангенциалды саптама арқылы циклонға түседі, содан кейін аппараттың ішкі қабырғалары бойымен айналады. Шаңды жинау және тұндыру шаң жәшігінде жүзеге асырылады, ал тазартылған газ жоғары көтеріліп, орталық құбыр арқылы келесі аппаратқа өтеді.
Химиялық технология нәтижесінде пайда болатын газ тәрізді затқа жоғары талаптар қойылмаған жағдайда циклонды қолданумен байланысты.
Ылғалды тазалау машиналары
Қазіргі өндірісте дымқыл әдіс өнеркәсіптік газдарды әртүрлі суспензиялы бөлшектерден тазартудың ең тиімді және қарапайым түрлерінің бірі болып саналады. байланысты химиялық технологияның процестері мен құрылғыларыгаздарды дымқыл тазалау, қазіргі уақытта отандық ғана емес, сонымен қатар шетелдік өнеркәсіпте сұранысқа ие. Аспалы бөлшектерден басқа, олар өнімнің сапасын төмендететін газ тәрізді және бу тәрізді компоненттерді ұстай алады.
Мұндай аппараттар қапталған қуыс, көбік және көпіршікті, турбулентті және центрифугалық түрлерге бөлінеді.
Дизинтегратор ротордан және арнайы бағыттаушы қалақтармен жабдықталған статордан тұрады. Сұйықтық саптамалар арқылы айналмалы роторға беріледі. Статор мен ротор сақиналары арасында қозғалатын газ ағынының арқасында ол бөлек тамшыларға ұсақталады, нәтижесінде газдардың сұйықтықтың ұсталған бөлшектерімен жанасуы күшейеді. Орталықтан тепкіш күштердің әсерінен шаң аппараттың қабырғаларына лақтырылады, содан кейін одан шығарылады, ал тазартылған газ тәрізді заттар келесі аппаратқа түседі немесе атмосфераға таралады.
Кеуекті сүзгілер
Көбінесе химиялық технология арнайы кеуекті қалқалар арқылы заттарды сүзуді қамтиды. Бұл әдіс әртүрлі суспензиялы бөлшектерден жоғары дәрежеде тазартуды қамтиды, сондықтан кеуекті сүзгілер химия өнеркәсібінде сұранысқа ие.
Олардың негізгі кемшіліктері сүзгі компоненттерін жүйелі түрде ауыстыру қажеттілігі, сондай-ақ құрылғылардың үлкен өлшемдері болып табылады.
Өнеркәсіптік сүзгілер түйіршікті және мата класына бөлінеді. Олар өнеркәсіптік газ тәріздес заттарды жоғары температурамен тазартуға арналғандисперстік фазаның концентрациясы. Жиналған бөлшектерді кезеңді түрде жою үшін аппаратта арнайы регенерациялау құрылғылары орнатылған.
Мұнай өңдеу ерекшеліктері
Мұнай өнімдерін механикалық қоспалардан және жоғары ылғалдылықтан тазартуға байланысты тамаша химиялық технологиялар дәл сүзу процестеріне негізделген.
Қазіргі уақытта мұнай-химия өнеркәсібінде қолданылатын процестер мен құрылғылардың арасында біріктіруші қалқалар арқылы сүзу, ультрадыбыстық бар. Ортадан тепкіш сепараторлардың, коалесцентті сүзгілердің, тұндыру жүйелерінің көмегімен алдын ала тазарту сатысы жүзеге асырылады.
Мұнай өнімдерін кешенді тазарту үшін қазіргі уақытта сүзгі материалы ретінде кеуекті полимерлі композициялар қолданылады.
Олар өздерінің тиімділігін, беріктігін және сенімділігін дәлелдеді, сондықтан олар жалпы химиялық технологияда көбірек қолданылады.
Электр сүзгілері
Күкірт қышқылын өндіру технологиясындағы химиялық процестер осы арнайы құрылғыны пайдалануды талап етеді. Олардағы тазалау тиімділігі 90-нан 99,9 пайызға дейін. Электростатикалық сүзгілер әртүрлі өлшемдегі сұйық және қатты бөлшектерді ұстауға қабілетті, құрылғылар 400-5000 градус Цельсий температура диапазонында жұмыс істейді.
Төмен пайдалану шығындарының арқасында бұл құрылғылар заманауи химия өнеркәсібінде айтарлықтай танымалдыққа ие болды.өндіріс. Мұндай жабдықтың негізгі кемшіліктерінің арасында біз олардың құрылысына айтарлықтай бастапқы шығындарды, сондай-ақ орнату үшін үлкен орын бөлу қажеттілігін атап өтеміз.
Экономикалық тұрғыдан алғанда, оларды айтарлықтай көлемді тазалау кезінде қолданған жөн, әйтпесе электрофильтрлерді пайдалану қымбатқа түседі.
Байланыс құрылғысы
Химия және химиялық технология әртүрлі аппараттар мен құрылғыларды пайдалануды қамтиды. Байланыс аппараты сияқты өнертабыс каталитикалық процестерді жүзеге асыруға арналған. Мысал ретінде күкірт оксидінің (4) күкірт диоксидіне тотығу реакциясын келтіруге болады, бұл күкірт қышқылын технологиялық өндірудегі кезеңдердің бірі болып табылады.
Радиалды-спиральді жыл арқасында газ арнайы қалқандарда орналасқан катализаторы бар қабаттан өтеді. Байланыс аппаратының арқасында каталитикалық тотығудың тиімділігі айтарлықтай артып, құрылғыға техникалық қызмет көрсету жеңілдетілді.
Катализатордың қорғаныс қабаты бар арнайы алынбалы себет оны ауыстыруды жеңілдетеді.
Пеш
Бұл аппарат темір колчеданынан күкірт қышқылын өндіруде қолданылады. Химиялық реакция 700 °C температурада жүреді. Ауа оттегі мен темір колчеданын қарама-қарсы бағытта беруді көздейтін қарсы ағын принципінің арқасында сұйық қабат деп аталатын қабат пайда болады. Мәселе мынада, бөлшектерминералдар оттегінің бүкіл көлеміне біркелкі таралады, бұл тотығу процесінің жоғары сапалы өтуіне кепілдік береді.
Тотығу процесі аяқталғаннан кейін алынған «шлак» (темір оксиді) арнайы бункерге түседі, одан мезгіл-мезгіл шығарылады. Алынған пеш газы (күкірт оксиді 4) шаңсыздандыруға жіберіледі, содан кейін кептіріледі.
Химиялық өндірісте қолданылатын заманауи пештер реакция өнімдерінің жоғалуын айтарлықтай азайтады, сонымен бірге пайда болатын пеш газының сапасын арттырады.
Пеште пирит тотығу процесін жылдамдату үшін күкірт қышқылын өндіруде шикізатты алдын ала ұсақтайды.
Білік пештері
Бұл реакторларға қара металлургияның негізін құрайтын домна пештері жатады. Қоспа пешке түседі, арнайы тесіктер арқылы берілетін оттегімен байланысады, содан кейін алынған шойын салқындатылады.
Мұндай құрылғылардың әртүрлі модификациялары темірді ғана емес, сонымен қатар мыс кендерін өңдеуде және кальций қосылыстарын өңдеуде өз қолдануын тапты.
Қорытынды
Химиялық өндіріс өнімін қолданбай қазіргі адамның толыққанды өмірін елестету қиын. Химия өнеркәсібі өз кезегінде автоматтандырылған және механикалық технологияларды қолданбай, арнайы құрал-жабдықтарды қолданбай толық жұмыс істей алмайды. Қазіргі уақытта химия өндірісі химиялық-физикалық және химиялық өңдеуге арналған жабдықтар мен машиналардың күрделі жиынтығы болып табыладыпроцестер, дайын өнімді орау және тасымалдауға арналған автоматтандырылған жабдық.
Мұндай өндірісте сұранысқа ие негізгі машиналар мен құрылғылардың ішінде процестің жұмыс бетін ұлғайтуға, жоғары сапалы фильтрациялауға, толық жылу алмасуға, реакция өнімдерінің шығымын арттыруға, және қуат шығындарын азайтыңыз.
