Кез келген кәсіпорынның бәсекеге қабілеттілігі оның өнімінің сапасына байланысты. Оның жоғары деңгейін кәсіпорын қызметтерін жақсы үйлестірілген ұйымдастыру және сапа менеджменті жүйесінің заманауи құралдарын пайдаланған жағдайда ғана қамтамасыз етуге болады. Техникалық бақылау сапаны басқарудың негізгі құрамдастарының бірі болып табылады. Оның негізгі міндеті – техникалық және нормативтік құжаттамаға сәйкес келмейтін өнімдерді шығаруға жол бермеу. Бұл процесс көбінесе емтихандарды ұйымдастыруға байланысты.
Техникалық бақылау түсінігі
Өнім сапасын бақылау өндірілген тауарлардың немесе қызметтердің сапалық және сандық көрсеткіштерін бағалауға қызмет етеді. Техникалық бақылау – бұл өнімнің өмірлік циклінің шикізатты (кіріс) қабылдаудан бастап кәсіпорынға дейінгі және дайын өнімді жөнелтуге дейінгі барлық кезеңдерін қамтитын тексеру. Осыған байланысты барлық технологиялық операцияларды қамтитын және келесі түрлерден тұратын өндіріс де ерекшеленеді:
- кіріс (шикізат жәнекерек-жарақтар);
- операциялық;
- технологиялық тәртіп;
- қабылдау (сапа, толықтық, таңбалау);
- технологиялық жабдық;
- өндіріс шарттары және дайын өнімнің сапасына әсер ететін басқа факторлар.
Техникалық бақылау – белгіленген талаптарға сәйкестігін тексеру. Ұқсас процедура 3 кезеңде жүзеге асырылады:
- Өлшеу, басқарылатын нысан туралы басқа ақпаратты жинау.
- Алынған деректерді өңдеу, оларды стандартты мәндермен салыстыру.
- Сәйкессіздіктерді жою үшін түзету әрекеттерін әзірлеу.
Бұл жұмыстардың жалпы мақсаты - түзетілетін немесе түпкілікті некені анықтау. Оның критерийлері ақаулардың болуы - нормативтік-техникалық құжаттамадан (НТД) ауытқулар. Олардың пайда болуы себептер мен жағдайларды талдауды, сондай-ақ өндірісті тоқтату мәселесін шешуді және некені түзету жолын қажет етеді.
Ақаудың ең көп тараған себептері конструкторлық және технологиялық талаптарды бұзу, жобалау процесінде жіберілетін қателер, бақылау операцияларын орындамау, жабдықтың тозуы. Сондықтан сапаны арттыру өндіріс мәдениетін, қызметкерлердің біліктілігін және жеке жауапкершілігін арттырумен тығыз байланысты.
Техникалық бақылау жүйесіне мыналар кіреді:
- бақылау объектілері мен әдістері;
- орындаушылар;
- техникалық құжаттама.
Үлгілер басқару операциясы кезінде де пайдаланылады. Бұл бағаланатын объектінің бірліктері немесеоның бөлшектері, сипаттамалары сапалы өңдеудің негізі ретінде алынады.
Басқару түрлері
Техникалық бақылау – көптеген жіктеу мүмкіндіктері бар ұғым. Басқару түрлерін топтастыру келесідей:
| Мүмкіндіктер тобы | Жіктеу | Басқару түрлері | Мүмкіндіктер |
| Техникалық |
Автоматтандыру дәрежесі |
Нұсқаулық | Қолдағы өлшеу құралын пайдалану |
| Механикаландырылған | Механикаландырылған басқару элементтерін пайдалану | ||
| Автоматтандырылған | Операциялардың бір бөлігі адамның қатысуымен орындалатын жартылай автоматты жүйелердегі басқару | ||
| Автоматты | Адамның араласуынсыз автоматты желілерде басқару | ||
| Басқару әдісі бойынша | Белсенді | Тікелей операция кезінде | |
| Пассивті | Операция аяқталғаннан кейін талаптарға сәйкестік/сәйкессіздік фактісі көрсетіледі | ||
| Нысанға әсері бойынша | Жоқ | Нысанның тұтастығы бұзылған. Оны енді пайдалану мүмкін емес | |
| Бұзбайды | Бақылау өзгеріссіз жүзеге асырыладыәрі қарай пайдалану үшін жарамдылық | ||
| Қолданылатын басқару элементтері бойынша | Өлшем | Өлшеу құралдарын қолданумен | |
| Қабылданады | Параметрдің оның дәл өлшеуінсіз (шаблондар, калибрлер бойынша бақылау) шекті рұқсат етілген мәндер диапазонына түсуі | ||
| Тіркеу | Параметр мәндерін тіркеу | ||
| Органолептикалық | Сандық өрнексіз сезім мүшелерімен бақылау (сараптамалық бағалау). Парфюмерия және тамақ өнеркәсібінде қолданылады | ||
| Көрнекі | Көру органдары орындайды | ||
|
Ұйымдастырушылық және технологиялық |
Өнімнің өмірлік циклінің кезеңі бойынша | Өндіріс | Өндіріс сатысында өтті |
| Жұмыс | Қолдануда | ||
| Өндіріс кезеңі бойынша | Енгізу | Жабдықтаушының өнімдерін тексеру, (негізгі және көмекші материалдар, сатып алынатын компоненттер жартылай фабрикаттар) | |
| Жұмыс | Операция кезінде немесе аяқталғаннан кейін орындалады | ||
| Қабылдау | Соңғы кезеңде орындалады. Тиісті тексеруді білдіреді | ||
| Тексеру | Нәтижелердің сенімділігін арттыру мақсатында бақылау қызметінің жұмысын тексеру үшін жүргізілді | ||
| Сенімділікке қатысты | Тапсырма түрі бойынша | Ағымдағы | Үнемі орындалуда |
| Профилактикалық | Сәтсіздіктердің немесе некеге тұрудың алдын алу үшін | ||
| Орындалу жиілігі бойынша | Бір жазба |
Тақырып ретінде |
|
| Қос | |||
| Бірнеше | |||
| Қолдануы бойынша | Қатты | Әр элементті тексеріңіз. Ол сапа талаптары жоғарылаған, технология параметрлерінің тұрақтылығын қамтамасыз ету мүмкін болмаған жағдайларда, бір өндірісте қолданылады | |
| Арнаулы | Статистикалық әдістерге негізделген | ||
| Үздіксіз | Бақыланатын параметрлер конвейерде өлшенеді | ||
| Мерзімді | Тексеру белгілі бір аралықтармен жүргізіледі | ||
| Ұшу | Кездейсоқ уақытта параметрлерді бағалау |
Сапаны техникалық бақылаудың түрлері конструкторлық-технологиялық құжаттамамен (КТД), әдістермен, кәсіпорында бекітілген стандарттармен және басқа да ғылыми-техникалық құжаттамамен реттеледі. Олардың таңдауы сериялық өндіріске байланысты.
Барсонымен қатар технологиялық және техникалық қадағалау түсінігі – өндірістік жұмыс процесінде тапсырыс беруші жүзеге асыратын бақылау. Көбінесе бұл тексеру түрі құрылыста жүзеге асырылады.
Әдістер
Техникалық бақылау әдістері бірнеше құрамдастарды қамтиды:
- өлшеу технологиясы;
- бағаланған мүмкіндіктер тізімі;
- басқару элементтері;
- реттелген дәлдік.
Өнім сапасын бақылау келесі негізгі әдістермен жүзеге асырылады:
- визуалды тексеру, сыртқы ақауларды тексеру;
- пішіні мен өлшемін өлшеу;
- кернеу, қысу, беріктік және басқа физикалық сипаттамалар үшін гидравликалық, пневматикалық, механикалық сынақтарды жүргізу;
- химиялық, металлографиялық және басқа зертханалық талдау түрлері;
- радиографиялық, люминесценттік, электрофизикалық, электротермиялық, ультрадыбыстық және басқа арнайы әдістер;
- сынақ материалдарынан үлгілер алу арқылы;
- бір өндірістің тәжірибелік үлгілерін, партияларын немесе бұйымдарын бақылау және қабылдау сынақтарын жүргізу;
- Өндірістегі технологиялық тәртіптің сақталуын тексеру.
Соңғы жылдары техникалық бақылауды ұйымдастыруда жоғары экономикалық тиімділікті қамтамасыз ететін бұзбайтын бақылау әдістері (акустикалық, рентгендік, капиллярлық, магниттік, құйынды ток және т.б.) кеңінен дамыды.мұндай операцияның мүмкіндіктерін кеңейтуге мүмкіндік береді.
Статистикалық бағалау
Техникалық басқару жүйесі өлшенген параметрлердің үлкен массивін талдауды қамтиды. Олар бірдей сипатқа ие емес, олардың мәндері белгілі бір шектерде ауытқиды, өйткені технологиялық процестің қателіктері кездейсоқ ауытқуларға ие. Техникалық бақылауды жүргізу кезінде сапаны бағалаудың келесі негізгі статистикалық әдістері қолданылады:
- топтама;
- себеп-салдар диаграммалары;
- Парето диаграммалары;
- бағаналық графиктер;
- бақылау карталары.
Тәжірибеде әдетте бірнеше әдістер бір мезгілде қолданылады, бұл некенің себептерін талдау үшін пайдалырақ ақпарат алуға мүмкіндік береді.
Ламиндеу әдісі
Қабаттау әдісі - ең қарапайым әдістердің бірі. Оның принципі – өлшеу деректерін топтастыру (оларды алу шарттарына сәйкес, мысалы, мердігер, жабдық, технологиялық пайдалану және басқа параметрлер бойынша) және әрбір агрегатты бөлек өңдеу.
Егер стратификация параметрлері арасында айырмашылық табылса, бұл оның себебін анықтауға мүмкіндік береді (адам факторы, жабдық қателері және т.б.). Бұл статистикалық талдау әдісі тәуелсіз де, басқа әдістермен бірге де қолданылады.
Жағдай мен әсер диаграммасы
Себеп-салдар диаграммасы ақаулардың пайда болуына әсер ететін факторларды анықтау және жүйелеу үшін пайдаланылады және келесі ретпен құрастырылады:
- шешуін табу үшін мәселені таңдаңыз;
- бақыланатын параметрге әсер ететін факторлардың максималды санын анықтау;
- ең маңызды факторлар мен жағдайларды анықтау;
- оларға әсер ететін себептерді анықтау;
- диаграмманы талдау (миға шабуыл ұсынылады);
- іс-қимыл жоспарын әзірлеу.
Егер факторларды сандық түрде анықтау мүмкін болса, онда олар Парето диаграммалары арқылы талданады. Күрделі схемалар үшін жеке маңызды факторлар бойынша стратификация әдісі қолданылады.
Парето диаграммасы
Парето диаграммалары ақаулардың әртүрлі себептерінің салыстырмалы маңыздылығын визуализациялау үшін пайдаланылады. Ең көп пайызы барлар басымдықты жоюға жатады.
Мұндай диаграммалар олардың тиімділігін бағалау үшін жасалған түзету әрекеттеріне дейін және кейін де құрастырылады. Олар неке факторларына сәйкес келетін бағандары бар график. Бағандардың биіктігі ақаулардың жалпы санындағы салыстырмалы үлеске тең. Олардың төбесінде жинақталған қисық сызылған.
Гистограмма
Гистограмма штрих-график түрінде де жасалады, бірақ бұл жағдайда жолақ биіктігі басқарылатын параметр мәндерінің осы диапазонына түсетін деректер көлемін көрсетеді. Мысалы, абсцисса осі бойынша білік мойынының диаметрінің вариация аралықтары, ал ордината осі бойынша мұндай өлшемге ие партияның бөліктерінің саны сызылады. Осылайша, гистограмма технологиялық операциялардың біреуі үшін немесе үшін өлшемдердің таралуын көрсетедісоңғы қабылдау.
Алынған бағандарға сәйкес жуықтау сызық сызылады. Осы кестеге сәйкес өлшемдердің толеранттылықтан тыс болу себептері талданады. Егер таралу қисығының екі төбесі болса, бұл диаграммадағы екі фактордың бірігуін көрсетеді.
Басқару карталары
Бақылау диаграммалары әдісінің негізі ықтималдықтың математикалық теориясы болып табылады. Карталарды құру кезінде келесі параметрлер анықталады:
- өлшенген мәнді статистикалық бағалауға арналған шектеулер;
- Іріктеу жиілігі мен өлшемі;
- процесс дұрыс болмаған кезде қолданылатын әрекеттер.
Технологиялық процестердің көпшілігі төмендегі суретте көрсетілген Гаусс қалыпты үлестірімімен сипатталған.
Нысандар, мақсаттар және міндеттер
Техникалық бақылау сапа менеджменті құрамдастарының бірі болып табылады. Өнімнің өмірлік циклінің әрбір кезеңінің өзіндік ерекшеліктері бар. Осы кезеңдердің әрқайсысында техникалық бақылаудың мақсаттары, міндеттері және объектілері:
| кезең | Мақсат | Тапсырмалар | Нысандар |
| Даму | Тұтынушыдан TOR талаптарына, сондай-ақ ағымдағы NTD сәйкестігін қамтамасыз ету |
Даму сапасының деңгейін бағалау. Техникалық шешімдердің дұрыстығын тексеру. ТҚ, ЕСКД, ГОСТ, ЕСТД талаптарына сәйкестігін бағалау,ECTPP |
КТД. Прототиптер және оларды өндірудің технологиялық процесі |
| Өндіріс | Құжаттама талаптарына сәйкес келетін өнімдерді шығару, ақаулардың алдын алу және жою, процесті бақылау | Сандық және сапалық параметрлерді бақылау |
Шикізат және жартылай фабрикаттар, сатып алынатын компоненттер, технологиялық дайындамалар, дайын бөлшектер, жинақтар, бұйымдар. Техникалық процестер. Жабдықтар мен құрылғылар, металл кесу және өлшеу құралдары. KTD |
| Операция | Жұмыс жағдайлары мен техникалық қызмет көрсетуді жақсарту (MS) | Пайдалану, тасымалдау, сақтау кезінде NTD сәйкестігін тексеру |
Жұмыс істеу мүмкіндігі. Жағдайлар, пайдалану және техникалық қызмет көрсету режимдері, тасымалдау, сақтау |
Мемлекеттік техникалық бақылау
Мемлекеттік бақылау – ұйымдардың техникалық регламенттерге сәйкестігін тексеру нысаны. Оны мемлекеттік ұйымдар да, мемлекеттік емес ұйымдар да жүзеге асыра алады (мұндай жұмыстарды орындау құқығы лицензияларда бекітілген). Көбінесе мұндай тексеруге энергетика саласының және бақылау-өлшеу құралдарының өндірісінің кәсіпорындары жатады.
Мемлекеттік бақылаудың негізгі мақсаты тұтынушыларға әділетсіз қарым-қатынас жасау жағдайларын болдырмау болып табыладытауарлар мен қызметтерді өндірушілер, сатушылар және жеткізушілер. Бұл ретте аудиторлық ұйымның қызметін бірнеше формада көрсетуге болады:
- ұлттық, халықаралық, салалық және басқа да стандарттар талаптарының орындалуын көрсететін сәйкестік сертификатын тексеру;
- тексеру барысында анықталған бұзушылықтарды жою туралы ұйғарым шығару;
- сәйкестік сертификатының қолданылуын тоқтата тұру немесе тоқтату;
- өндірушіні немесе жеткізушіні қылмыстық және әкімшілік жауапкершілікке тарту.
Сапа менеджменті
Кәсіпорындарда техникалық бақылауды ұйымдастыру үшін сапалы қызмет құрылуда. Ол бірнеше бөлімдерден тұрады. Оның құрылымы келесі бөлімдерді қамтуы мүмкін:
- кіруді бақылау бюросы;
- дүкеннің техникалық бақылау бюролары;
- орталық зауыт зертханасы;
- стандарттар бюросы;
- метрологиялық қамтамасыз ету бюросы;
- өлшеу және сынақ зертханасы және басқа құрылымдық бөлімшелер.
Техникалық бақылау және сапаны қамтамасыз ету департаментін сапа жөніндегі директор басқарады. Бұл бөлімше туралы ережені ұйымның бас директоры бекітеді және бұл құрылымның қызметі белгіленген тәртіппен қабылданған кәсіпорын стандарттарымен реттелуі керек.
Техникалық бақылау қызметі келесідей бөлімдермен тығыз жұмыс істейді:
- бас конструктор (сынақ әдістерін бірлесіп әзірлеу,өнімдер мен компоненттердің сапасына қойылатын талаптар);
- бас технолог (бақылау операцияларына қойылатын талаптары бар схемалар, технологиялық тәртіптің сақталуын бірлесіп тексеру);
- Бас механик (жабдықтың дәлдігін қамтамасыз ету үшін);
- персонал (қажетті біліктілігі бар қызметкерлерді жалдау);
- жабдықтау (кіріс бақылау);
- қаржылық қызметтер (ерлі-зайыптылыққа байланысты шығындарды талдау және оның алдын алуға арналған шығындар);
- өндірістік бірлік.
Осы қызметтердің қызметін үйлестіруді, сапаға жетудің негізгі міндеттерін қоюды, сондай-ақ түпкілікті шешімді қабылдауды кәсіпорынның бас инженері қабылдайды.
